螺絲零件加工

專業(yè)從事CNC五金零件，手板，模具，機(jī)械零部件,非標(biāo)零件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造的公司，本公司成立以來(lái)秉承客戶至上。

專業(yè)品質(zhì)，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的宗旨，已經(jīng)和多家公司達(dá)成共識(shí)，合作共贏，歡迎業(yè)界朋友來(lái)圖來(lái)樣加工生產(chǎn)洽談業(yè)務(wù)。

我們的業(yè)務(wù)范圍：數(shù)控車床車削加工，CNC加工中心銑削加工，磨床加工，線切割加工，電火花加工。

生產(chǎn)加工不同材質(zhì)的零件：不銹鋼，模具鋼，特鋼，銅，鐵，鋁合金等。

適用行業(yè)：汽車，摩托車，自行車零部件，手表，手機(jī)，音響，電腦，相機(jī)，電視，空調(diào)，冰箱，顯示器，打印機(jī)，電子，電器，醫(yī)療器械，航空航天，智能設(shè)備，銀行設(shè)備，無(wú)人飛機(jī)，機(jī)器人，等各行各業(yè)

售后處理相關(guān)：打磨，拋光，拉絲，電鍍，噴砂，氧化等品質(zhì)保障：來(lái)料檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)，抽檢，成品出貨全檢,歡迎各地業(yè)界朋友來(lái)電咨詢，上網(wǎng)訂購(gòu)與業(yè)務(wù)洽談，攜手建立長(zhǎng)期合作！

螺絲零件加工外表加工等級(jí)

螺絲零件加工工藝

（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。

（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。

（3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。

（4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。

（5）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。

（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。

（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。

適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

螺絲零件加工操作要點(diǎn)

1、操作人員應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2、操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。

3、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。

4、裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

5、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。

6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。

7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。

8、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。

9、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。

10、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

11、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。

13、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動(dòng)。

14、工作后，將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。

15、對(duì)于數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工作程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。